Som kärnkraftselementet i det hydrauliska systemet, hydraulisk kolvpump används allmänt i ingenjörsmaskiner, jordbruksmaskiner, marin utrustning och industriell automatisering. Dess driftsstabilitet är direkt relaterad till effektiviteten och säkerheten i hela systemet. För att säkerställa den långsiktiga stabila driften av den hydrauliska kolvpumpen är dagliga underhåll och snabb felsökning viktiga.
När det gäller dagligt underhåll måste uppmärksamhet ägnas åt valet och hanteringen av hydraulolja. Hydraulisk olja är inte bara ett medium för att överföra kraft, utan spelar också en roll i förebyggande av smörjning, kylning och rost. Därför bör hydraulisk olja med lämplig viskositetsgrad och prestandastandard väljas enligt utrustningsmanualen, och oljans renlighet bör kontrolleras regelbundet för att förhindra att föroreningar kommer in i systemet och orsakar slitage. Samtidigt bör oljefiltret bytas ut regelbundet för att undvika blockering som påverkar pumpens arbetseffektivitet.
Att upprätthålla lämplig driftstemperatur är nyckeln till att förlänga livslängden för den hydrauliska kolvpumpen. Överdriven oljetemperatur kommer att påskynda oxidationen och försämringen av oljan, minska smörjningseffekten och till och med orsaka åldrandet av tätningen; Även om en för låg temperatur kommer att göra oljeviskositeten för hög och öka pumpens startbelastning. Därför är det nödvändigt att säkerställa att det hydrauliska systemet har god värmeavledningsfunktion och förvärmning av operationen i en kall miljö.
Det är också mycket viktigt att regelbundet kontrollera om pumpkroppen har onormalt brus, vibrationer eller läckage. Dessa är ofta tecken på tidigt misslyckande. Exempelvis kan onormalt brus indikera luftintag eller inre slitage, ökad vibration kan orsakas av lagerskador eller obalanserad installation, och externt oljeläckage orsakas mest av åldrande av tätningsringen eller lös anslutning. När sådana problem har hittats bör maskinen stoppas för inspektion och behandling i tid.
När det gäller felsökning inkluderar vanliga hydrauliska kolvpumpfel: Otillräckligt utgångstryck, instabilt flöde, överhettning av pumpkroppen och onormalt brus. För problemet med otillräckligt utgångstryck, kontrollera först om det orsakas av oljekontaminering, dålig oljesug eller inre läckage; Instabilt flöde kan vara relaterat till variabelt mekanismfel eller kontrollventilfel; Överhettning av pumpkroppen kräver kontroll om kylsystemet är normalt eller om det finns överdriven friktion; När det gäller onormalt brus är det nödvändigt att kontrollera objekt med objekt om sugrörledningen läcker, om kopplingen är väl inriktad och om delarna inuti pumpen är skadade.
För att förbättra effektiviteten vid feldiagnos rekommenderas det att fastställa utrustningens driftsregister, inklusive arbetstid, underhållsförhållanden, utbyte av delar och annan information, vilket hjälper till att analysera lagarna om felanfall och varna potentiella problem i förväg. Samtidigt bör operatörerna få professionell utbildning och behärska grundläggande underhållskunskap och nödhanteringsfunktioner.
Dagligt underhåll och felsökning av hydrauliska kolvpumpar är ett systematiskt projekt. Endast genom vetenskaplig hantering, standardiserad drift och regelbundet underhåll kan dess livslängd förlängas effektivt och den effektiva och stabila driften av det hydrauliska systemet garanteras.
