Flödes- och tryckstabiliteten hos Hydraulisk kolvpumpar är viktiga indikatorer på deras prestanda, som direkt påverkar driftseffektiviteten och tillförlitligheten för det hydrauliska systemet. Vid faktiskt användning kan emellertid flödet och trycket påverkas av många faktorer, vilket resulterar i fluktuationer eller instabilitet. Följande är en detaljerad analys:
Viktiga faktorer för flödes- och tryckstabilitet
Flödes- och tryckstabiliteten hos hydrauliska kolvpumpar beror på följande huvudfaktorer:
Pumpdesign och tillverkningsnoggrannhet
Konstruktionsstruktur: Kolvpumpar använder vanligtvis precisionsmaskiner, cylindrar och distributionsplattor. Matchande clearance av dessa komponenter påverkar direkt läckage och flödesstabilitet.
Utformningen av distributionsplattan har en betydande inverkan på flödespulsering. Om övergångsområdet för distributionsplattan inte är tillräckligt smidig kommer det att orsaka flödesfluktuationer.
Tillverkningsnoggrannhet:
Högprecisionsbearbetning kan minska inre läckage och mekanisk friktion och därmed förbättra stabiliteten i flödet och tryck.
Arbetsvillkor
Hastighet:
Flödet av kolvpumpen är proportionell mot dess hastighet. Om hastigheten är instabil (till exempel orsakad av drivmotorn eller motorn) kommer det att orsaka flödesfluktuationer.
Ladda ändringar:
När systembelastningen plötsligt förändras kan pumptrycket variera omedelbart, särskilt i konstant tryckvariabel pumpar.
Temperatur:
Temperaturförändringar påverkar viskositeten hos den hydrauliska oljan, vilket i sin tur påverkar pumpens flödes- och tryckutgång.
Hydraulisk oljekvalitet
Viskositet:
Om viskositeten hos den hydrauliska oljan är för hög eller för låg, kommer det att påverka tätning och smörjeffekt av pumpen, vilket resulterar i instabilt flöde och tryck.
Förorening:
Partikelföroreningar i den hydrauliska oljan kommer att påskynda slitaget på de inre delarna av pumpen, öka läckaget och minska stabiliteten.
Systemmatchning
Pipeline Design:
Om den hydrauliska rörledningen är smal, har för många krökningar eller inte är utrustade med en buffertanordning, kan det orsaka tryckfluktuationer.
Kontrollventilens svar:
Otillräcklig dynamisk svarshastighet för styrventilen kan orsaka tryckregleringsfördröjning och därmed påverka stabiliteten.
Manifestationer av instabilt flöde och tryck
Flödesfluktuationer
Flödesfluktuationer manifesteras vanligtvis som periodiska förändringar i utgångsflödet, vilket kan bero på följande skäl:
Den multi-cylindriga strukturen för kolvpumpen orsakar flödespulsation.
Ökat inre läckage gör att det faktiska flödet är lägre än det teoretiska värdet.
Den hydrauliska oljan innehåller bubblor (kavitationsfenomen), vilket resulterar i instabilt flöde.
Tryckfluktuationer
Tryckfluktuationer kan förekomma som trycktoppar eller tryckfall. Vanliga orsaker inkluderar:
Plötsliga förändringar i belastning (till exempel att starta eller stoppa ställdonet).
Onormal drift av styrventilen eller lättnadsventilen.
Slitage av inre delar av pumpen leder till ökat läckage.
Metoder för att förbättra flödes- och tryckstabiliteten
För att säkerställa flödet och tryckstabiliteten för den hydrauliska kolvpumpen kan optimering utföras från följande aspekter:
Optimera pumpens utformning
Minska flödespulsering:
Att öka antalet kolvar (såsom att byta från en trecylindrig pump till en femcylindrig eller sjucylindrig pump) kan effektivt minska flödespulsationen.
Installera en ackumulator eller spjäll vid pumpens utlopp för att absorbera flödespulsering.
Förbättra utformningen av ventilplattan:
Använd en ventilplatta med ett smidigt övergångsområde för att minska flödesfluktuationer.
Förbättra kvaliteten på hydraulolja
Välj rätt hydraulisk olja:
Välj hydraulisk olja med lämplig viskositet beroende på driftstemperatur och tryck.
Byt ut den hydrauliska oljan regelbundet och använd högkvalitativa filter för att förhindra kontaminering.
Förhindra kavitation:
Se till att det inte finns några bubblor i den hydrauliska oljan och installera en avgasanordning i suglinjen vid behov.
Optimera systemdesign
Rationellt ordna rörledningar:
Minska armbågarna och smala delar i rörledningen för att minska tryckförlusten.
Installera buffertenheter (såsom ackumulatorer) i högtrycksrörledningar för att absorbera tryckfluktuationer.
Använd högpresterande styrventiler:
Välj proportionella ventiler eller servonventiler med snabb svarshastighet och hög kontrollnoggrannhet.
Utför regelbundet underhåll
Kontrollera tätningar:
Kontrollera regelbundet tätning av kolvar, cylindrar och distributionsplattor och byt ut slitna tätningar i tid.
Kalibrera pumpens driftsparametrar:
Kalibrera regelbundet pumpens hastighet, flöde och tryck för att säkerställa att den uppfyller systemkraven.
Dessutom är det också mycket viktigt att välja rätt pumptyp (fast eller variabel pump) enligt det specifika applikationsscenariot. Genom omfattande åtgärder kan prestanda och tillförlitlighet hos hydrauliska kolvpumpar förbättras avsevärt.
