Vickers hydrauliska skovelpumpar 'Prestandaoptimering och energibesparande metoder uppnås huvudsakligen genom att förbättra pumpeffektiviteten, minska energiförlust, förbättra kontrollstrategier och använda lämpliga tillbehör och systemdesign.
Välj lämplig pumpmodell enligt det maximala flödes- och tryckkraven i det hydrauliska systemet och undvik för stor eller för liten pumpkapacitet. En överdimensionerad pump kan orsaka onödigt energiavfall, medan en för liten pump kanske inte uppfyller systemkraven.
Se till att pumpens driftstryck matchar behoven hos det hydrauliska systemet. Undvik överbelastning, vilket inte bara förbättrar pumpens effektivitet utan också förlänger pumpens livslängd.
Inre läckage i pumpen kommer att leda till minskad effektivitet, särskilt under högt tryck och höga flödesförhållanden. Genom att förbättra tätningens material, design och monteringsprocess, vilket minskar inre läckage, kan pumpens effektivitet effektivt förbättras.
Se till att bladens exakta passning med komponenter som statorn och rotorn, minska gapet och därmed minska inre läckage.
Att använda en variabel hastighetsenhet (t.ex. en frekvensomvandlare eller elektroniskt styrsystem) kan automatiskt justera pumphastigheten beroende på systembelastningen och minska energiavfallet. Att tillhandahålla tillräckligt flöde endast vid behov kan minska systemen för energiförbrukning avsevärt.
Den kan utrustas med en flödeskontrollventil för att säkerställa noggrannheten för flödeskontroll och därmed undvika överskott av energiförbrukning.
Att välja material med låga friktionskoefficienter och bearbetningsteknik med hög precision för att minska friktionsförluster mellan blad, staters och rotorer kan förbättra pumpens effektivitet.
Se till att renheten och lämplig viskositet hos den hydrauliska oljan för att minska den inre friktionen. Byt ut den hydrauliska oljan regelbundet för att undvika föroreningar och föroreningar som orsakar ökad friktionsresistens.
Hydraulolja med hög viskositet kommer att öka pumpens energiförlust. Att välja olja med låg viskositet kan effektivt minska friktionsförlusterna. Att använda hydraulisk olja med god anti-kläder kan också minska slitage inuti pumpen och förbättra pumpenens effektivitet.
Hydraulolja som används under lång tid kommer att förorenas, vilket resulterar i minskad vätskeviskositet och prestanda. Regelbundet ersätta hydraulolja och hålla oljan ren kan minska energiförluster orsakade av oljekvalitetsproblem.
Optimera oljekretsdesignen
Optimera rörledningslayouten för det hydrauliska systemet för att undvika alltför långa rör, för många armbågar och onödiga anslutningspunkter för att minska tryckförlusten av vätskan i rörledningen.
Oljetankens kapacitet och oljekretsdesignen bör kunna säkerställa fluiditeten och tryckstabiliteten hos den hydrauliska oljan för att undvika energiförlust orsakad av överdrivna tryckfluktuationer i systemet.
Systemets driftstryck bör justeras enligt applikationens lastkrav för att undvika onödiga driftsförhållanden med högt tryck. Högtrycksdrift kommer att öka pumpens energiförbrukning och öka pumpens slitage.
Installera lämpliga tryckregleringsventiler för att säkerställa att systemet fungerar inom det nödvändiga intervallet för att undvika överdrivet systemtryck.
Att använda en variabel frekvensdrivning (VFD) kan justera pumpens hastighet enligt lastkraven, så att pumpen automatiskt kan justera flödet och trycket under olika arbetsförhållanden och därmed uppnå energibesparing. Omformaren kan automatiskt justera hastigheten beroende på förändringar i lasten för att undvika att slösa energi när pumpen körs under låg belastning.
Genom PLC -kontrollsystemet övervakas pumpens arbetsstatus och trycket, flödet och andra parametrar för det hydrauliska systemet i realtid, och pumpens driftsparametrar justeras enligt efterfrågan för att undvika onödig energiförbrukning.
Med hjälp av stängd slingkontroll i det hydrauliska systemet, realtidsåterkoppling av flödes- och tryckdata kan systemet automatiskt justera pumpens utgångseffekt, optimera arbetseffektiviteten och undvika överutbud eller underutbud.
Dessa hjälper inte bara till att spara energi och minska utsläppen, utan utvidgar också pumpens livslängd, minskar felfrekvensen och förbättrar systemets totala driftseffektivitet.
